摘要：如果你是高尔夫球场上的“老炮儿”，你一定听说过日本的Miura高尔夫品牌。你甚至还用过他们家的球杆打过球。但你是否知道究竟是什么使得Miura与众不同？Miura的创始人于1957年开始涉足高尔夫领域，直到他开了家自己的公司Miura Gi...
如果你是高尔夫球场上的“老炮儿”，你一定听说过日本的Miura高尔夫品牌。你甚至还用过他们家的球杆打过球。但你是否知道究竟是什么使得Miura与众不同？
Miura的创始人于1957年开始涉足高尔夫领域，直到他开了家自己的公司Miura Giken，他才将他认为的在锻造过程中存在的基本性错误流程得以纠正并解决，并将其独特的锻造流程获得专利，并能生产出业界公认最好的锻造杆。
传统的锻造方法是将杆头与杆头根部接口合而为一进行锻造，这就意味着，从一开始铁杆就已成形。但Miura主张需要使杆头内部的纹理结构尽可能地密实，这意味着需要将碳钢条块加热至特定的温度，然后再以精准的力度进行打模。然而出于对杆头接口处进行保护的需要，单独调整杆头内部纹理结构的操作就变得不可能。
Miura认为可以将杆头与接口处在锻造过程中分离开来，就能够生产出纹理结构最佳的球杆。在将杆头与接口处分离开来后，不仅杆头内部的纹理结构得到改进，接口处亦有所改良。而这种专利性的锻造流程生产出来的球杆，具有着一流的打球手感和性能。
高尔夫的制造和技术1980年之前完全掌握在美国手中，到90年代后半期，开始向亚洲的日本和中国台湾转移，随着经济起飞，高尔夫产业在这两地也连带的风光了10几年，近几年为了节省成本，各大生产商渐渐的把生产阵地转移到中国大陆，至今绝大多数的生产技术已经掌握在台湾及日本手上，但其中一项制造工法，在日本已成为传统工艺——软铁锻造。
日本的软铁锻造杆头长久以来被球友奉为要有一套的“绝品”，锻造杆头除了日本以外，其他地方也有生产，但品质及制作层级始终无法与日本当地锻造的杆头相比，原因在于材料、锻造技术和研磨的经验。
材料：
材料供应商和制造商在日本，始终有着牢不可分的伙伴关系，材料商稳定的提供高品质的材料给制造商，确保产品高品质的一致性。
锻造技术：
日本的锻造技术一直备受推崇，即使在全球化和不断创新的潮流中，依旧能以传统技术为基础在生产技术上做多层次的突破。
研磨经验：
锻造技术是可以学习的，但软铁锻造杆头的研磨经验是无法短时间备传承的，老师傅30年的制造研磨功力给球头全神贯注的修整，每一个球头都能触动球友们的心，满足心理的渴望。
在以往，这些锻造师傅的客人主要是职业球员、低差点好手和高尔夫行家，因为这些人的不断的与师傅交流打球的经验和需要，师傅自然而然的能将职业好手的感觉物化成实际的球杆；近几年技术和设计的进化，使得以往无法大量生产的锻造杆头得以量产，这样的改变确实改善了软铁锻造杆头制造耗时、费工的制作流程，但相对的失去了传统锻造工艺的人文精神和老师傅的用心坚持！加上各品牌的商业导向，使得精量化的传统锻造生产渐渐式微，日本以往兴盛的锻造业也随着经济泡沫化相继关厂所剩无几。
基于锻造杆头的制造困难，加上不可或缺的传统精神，日本锻造杆头已是高尔夫玩家的最高规格！
哪怕是Miura的粉丝们，也未必完全了解其品牌背后的故事。而我们的编辑Zak Kozuchowski不久前采访了Miura高尔夫的产品策略执行副总监Bill Holowaty。下面是访谈内容。
ZK: Miura生产各类高尔夫球杆和器具，但公司最有名的是其锻造铁杆。Miura是如何打造起在锻造铁杆领域的品牌声誉的？
BH: Miura先生(我希望人们能记住该品牌背后的这位创始人)于1957年开始涉足高尔夫领域。直到他开了家自己的公司Miura Giken，他才将他认为的在锻造过程中存在的基本性错误流程得以纠正并解决。他个人深刻的洞见及创新能力使其独特的锻造流程获得专利，并能生产出业界公认最好的锻造杆。
Miura CB-57杆是最新的锻造杆
尽管Miura家族早已在日本赢得了良好的声誉，但其锻造杆名声的真正崛起是在Miura先生为世界知名的高尔夫公司生产限量版的球杆模型才开始的。不久之后，世界各大品牌的限量版锻造杆相竞在Miura的工厂生产，而该工厂生产的球杆在各大赛事中均能为选手取得好成绩。由于是贴牌生产，故球杆上显示为其它品牌而非Miura。然而，Miura先生很快在高尔夫界获得特殊的地位，日本杂志媒体称他为“上帝之手”。
ZK:什么是锻造流程中基本性的错误？
BH:首先我需要说的是，Miura先生认为在当时的锻造流程中，存在着更好的锻造方法。
图为碳钢条块
传统的锻造方法是将杆头与杆头根部接口合而为一进行锻造，这就意味着，从一开始铁杆就已成形。但Miura先生认为，他需要使杆头内部的纹理结构尽可能地密实。这就意味着需要将碳钢条块加热至特定的温度，然后再以精准的力度进行打模。然而出于对杆头接口处进行保护的需要，单独调整杆头内部纹理结构的操作就变得不可能。Miura先生认为，如果他能够将杆头与接口处在锻造过程中分离开来，他就能够生产出纹理结构最佳的球杆。在将杆头与接口处分离开来后，不仅杆头内部的纹理结构得到改进，接口处亦有所改良。而这种专利性的锻造流程生产出来的球杆，具有着一流的打球手感和性能。
ZK: Miura先生曾经提过“超大型”铁杆将会是未来的潮流。对他而言，哪些属于切实可行的技术？而又如何将新技术体现于Miura球杆上呢？
BH: 我不记得Miura先生曾经提过有关任何球杆的潮流趋势。我在这里要说的是，Miura先生和他的儿子专注于Miura品牌所需要做的，而不是别人做了什么。中型和超大型球杆在当今市场上确实有一定的地位。我们的中型杆头PP-9003就是销售明星产品。PP-9003杆头的大小尺寸对于那些寻求更多容错性杆头的球友来说，具有一定的吸引力。
锻造球杆在设计上会受到一定的限制。可以肯定的是，铸造技术与锻造技术不是一回事。但总的来说，锻造杆能更好地给球员反馈良好的击球手感。而在设计方面，使得杆头能够方正击球更是能使各级水平球手受益的设计。
毫无疑问的是，所有的高尔夫制造商(包括Miura)都在不断地致力于改进其产品。我们相信，最近在杆头前缘和杆底设计方面的改进有利于改善杆头与草坪草的接触性能。而下一代的锻造杆将不局限于“锻造”本身，与球杆制造有关的所有制造技术都会有大改进，无论是锻造杆还是铸造杆都如此。而关于Miura的未来，有个好消息是，Miura父子在研发最好锻造杆的道路上将永无止境。
ZK:好了，最后一个问题，Miura是论坛内一个常谈的热门话题，不少球友也经常问到关于公司和其产品的问题。你认为你最需要告诉球友们关于Miura是哪些呢？
BH: 我非常喜欢这个问题，因为这样我就有机会给大家介绍公司的独特之处。
首先，我们有Miura先生，还有一个MIURA工厂。这两点怎么强调都不为过。Miura家族负责管理整个制作过程，从开始至结束。
其次，就是我们锻造流程的独特性。我们的球杆从来不进行大批量生产，因此每支球杆都体现了师傅们极致的工匠精神。在打磨车间有两个座位，分别是Miura父子的手工打磨工作座位。想象一下，如果你来生产球杆，并要在球杆上签上阁下的大名，相信你也会尽心尽力将球杆做到最好。正是因为Miura父子对球杆的细节有着孜孜不倦的追求，我们的产品才得以立于市场不败之地，并获得广大球友一致的称赞。
最后，我希望球友们能够造访最近一家Miura经销商，好好研究下Miura球杆，无论是铁杆还是挖起杆，它都将会是你购杆的明智之选。
